產品介紹

PMYX海綿硬度測試儀

PMYX-2000A

一、符合標準：

GB/T 10802軟質聚氨醋泡沫塑料

GB/T 10807-2006 軟(ruan)質(zhi)泡(pao)沫(mo)聚合材(cai)料 硬度的(de)測(ce)定(壓陷(xian)法)

GB/T 12825-2003 高聚物(wu)多孔彈性材料 凹入度(du)法硬度(du)測(ce)定

GB/T 18942.1-2003 高(gao)聚物(wu)多(duo)孔彈(dan)性材(cai)料(liao) 壓(ya)縮應(ying)力應(ying)變(bian)特性的(de)測定 第(di)1部分(fen) 低密度材(cai)料(liao)

ASTM D3574 軟(ruan)質多孔材料(liao)--板、粘合及模制聚氨酯(zhi)泡(pao)沫試驗方法

GBT 26392-2011 慢回彈泡沫 復原時間的測定

二、主要適用范圍及功能

PMYX海綿硬度測試儀,主要適(shi)用于軟質泡沫(mo)(mo)聚和材料如：海(hai)綿、泡沫(mo)(mo)等(deng)壓陷硬(ying)度(du)在國(guo)家(jia)標準(zhun)要求的(de)A法、B法、C法及其它(ta)試(shi)(shi)驗條件(jian)下(xia)對標準(zhun)尺寸(cun)的(de)海(hai)綿、泡沫(mo)(mo)等(deng)試(shi)(shi)樣進行標準(zhun)的(de)測(ce)試(shi)(shi)，測(ce)定海(hai)綿、泡沫(mo)(mo)等(deng)材料的(de)凹(ao)入(ru)硬(ying)度(du)指(zhi)數、凹(ao)入(ru)硬(ying)度(du)特性、凹(ao)入(ru)硬(ying)度(du)檢驗以及壓縮(suo)應(ying)力的(de)測(ce)試(shi)(shi)。

三、產品概述：

本設備外(wai)觀(guan)美觀(guan)大方，主(zhu)要由試(shi)(shi)驗(yan)主(zhu)機和(he)控制(zhi)系統兩大部(bu)分組(zu)成，儀器采(cai)用計算機控制(zhi)，能夠全程自動按(an)照(zhao)標準要求測試(shi)(shi)數(shu)據，所有的(de)操作在軟件里操作，試(shi)(shi)驗(yan)方便，操作簡單。可對試(shi)(shi)驗(yan)過(guo)程中的(de)各種數(shu)據進行快速(su)、準確的(de)采(cai)集(ji)、處(chu)理，并可存取、顯示、打印.

四、軟件操作說明：

預凹入度：

對(dui)試樣(yang)施(shi)加5N的力測量試樣(yang)厚度，以(yi)100MM/MIN的速(su)(su)率壓(ya)入試樣(yang)厚度70%后，以(yi)同樣(yang)的速(su)(su)率卸載

方法A—凹入硬度(du)指數(shu)測定：

進行三次預壓后，凹(ao)入試樣厚度40%并保持30S，記(ji)錄力(li)值

方法B---凹(ao)入(ru)硬(ying)度特性測定(ding)：

進(jin)行(xing)三次預壓后，凹入試樣厚(hou)度25%并保(bao)持30S，記(ji)錄力值

由凹(ao)入(ru)試樣(yang)厚度25%增(zeng)加(jia)凹(ao)入(ru)度到40%并保持30S，記(ji)錄力(li)值

由(you)凹入(ru)試樣厚度40%增(zeng)加凹入(ru)度到(dao)65%并(bing)保持(chi)30S，記錄力(li)值

凹入度系數計算：

凹入度25%所(suo)需力值(zhi)/凹入度40%所(suo)需力值(zhi)

凹入(ru)度65%所(suo)需力值/凹入(ru)度40%所(suo)需力值

方法C---凹入(ru)硬度檢驗(yan)測定：

進行三次預(yu)凹入(ru)度試(shi)驗后，測量壓(ya)入(ru)試(shi)樣厚(hou)度的(de)40%后的(de)瞬時最大值

方法(fa)D---自由(you)設定(ding)試驗(yan)方法(fa)：

可以根(gen)據自己的要(yao)求進(jin)行試驗，此試驗方法是依據國外標準進(jin)行設置，比如(ru)要(yao)求做如(ru)下試驗：需要(yao)壓縮5次

1、第一次以(yi)150mm/min 速度(du)壓縮至原始厚度(du)的30%，    返回初始狀態。

2、停頓5秒后，以90mm/min 速度(du)壓(ya)縮至原始厚度(du)40%， 返(fan)回初始狀態。

3、停(ting)頓(dun)3秒后，以(yi)300mm/min 速(su)度(du)(du)壓縮至原始(shi)厚度(du)(du)75%， 返回初始(shi)狀態。

4、停頓1秒后(hou)，以75mm/min 速度壓縮至(zhi)原(yuan)始厚度50%， 返回初始狀(zhuang)態(tai)。

5、停(ting)頓2秒后，以50mm/min 速度壓縮至(zhi)原始厚度40%， 返回初始狀態(tai)。

五、產品特點：

1、 壓陷(xian)量(liang)預先設定(ding),通過計(ji)時電路精確控制壓陷(xian)量(liang)；

2、 使用方便：采用高精度壓力傳感器和大(da)規模(mo)集成電路；

3、 測(ce)試方(fang)法(fa)(fa)：除(chu)了國(guo)家標(biao)準規定的(de)測(ce)試方(fang)法(fa)(fa)外，還可以自由設定試驗方(fang)法(fa)(fa)；

4、 壓盤速度：默認速度為100MM/MIN；可以根據需要自(zi)由設定運行(xing)速度；

5、 傳(chuan)動機構：精(jing)密滾珠絲杠，測(ce)量(liang)無噪音；

6、 厚度測量(liang)：能夠(gou)自動計算顯示所測試海(hai)綿厚度；

7、 曲線(xian)(xian)顯示：可以同步顯示和調取試驗時間、壓力和壓入深(shen)度(du)的曲線(xian)(xian)；

8、 數據調(diao)取(qu)：把鼠標放在曲(qu)線上的任意(yi)一點，都可以實時顯示時間、壓(ya)力和壓(ya)入(ru)深度(du)；

9、 數據(ju)保(bao)(bao)存：可以對(dui)(dui)每次做(zuo)的實驗進行數據(ju)保(bao)(bao)存，同時(shi)也可以對(dui)(dui)設定(ding)好(hao)的試驗方法進行保(bao)(bao)存；

10、試驗進程：實時顯示試驗進程；

六、技術參數

01默認速度100MM/MIN；可自由設定

02壓陷硬度測定范圍2000 N

03測力最小分辨率0.01N

04測定誤差<1%

05壓頭直徑200mm可定制

06壓盤有效行程400mm

07操作方式7寸觸摸屏

08試驗方法A法/B法/C法/D法/預壓

ASTM D3574

09試驗方式選擇試驗方法后自動進行

10數據打印帶微型打印機

11電壓220V/50HZ

12設備尺寸長寬高-550mm*400mm*1200mm

13設備重量150KG

售后服務

售(shou)后服務單位：北京冠測精電儀器(qi)設備有(you)限公司

售后內容：

一、產(chan)品自客戶(hu)驗收之(zhi)日起，免(mian)費(fei)保修(xiu)一年(nian)，終(zhong)身維修(xiu)。

二、產品系統軟件升級，可以根據用(yong)戶(hu)特殊要求增加實驗功能！

設備安裝調試：

產品自客戶驗收之日起，免費(fei)保修(xiu)一年，終身維修(xiu)。

設備驗收標準：

用戶方按訂貨技術要(yao)(yao)求(qiu)進行驗收(shou)。并符合國家標準要(yao)(yao)求(qiu)。

設備維修服務：

我公(gong)司(si)產(chan)品(pin)自用戶現場調(diao)試驗收(shou)合格后一年內免(mian)(mian)費(fei)保(bao)(bao)(bao)修(xiu)(xiu)(xiu)，終身(shen)維(wei)護。在一年免(mian)(mian)費(fei)保(bao)(bao)(bao)修(xiu)(xiu)(xiu)期內產(chan)品(pin)發生非人為質量問題，我公(gong)司(si)為客戶提供免(mian)(mian)費(fei)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)。如產(chan)品(pin)在免(mian)(mian)費(fei)保(bao)(bao)(bao)修(xiu)(xiu)(xiu)期外出現故障，維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)服務(wu)只適(shi)當收(shou)取材料成本費(fei)。

技術支持：

對于所需儀器(qi)的用(yong)戶(hu)，根據用(yong)戶(hu)的要求提(ti)供專業的技術方(fang)案。除了(le)常(chang)規的儀器(qi)服務外，我公司技術部還可為(wei)用(yong)戶(hu)提(ti)供各種非常(chang)規設備的技術支持。

售后響應：

在接到用(yong)戶維修邀請后，2小時內做出反應，并(bing)給予(yu)解(jie)決(jue)。如未解(jie)決(jue)，我公司指派工程師及時到達用(yong)戶現場，解(jie)決(jue)問題(ti)至設(she)備正常使用(yong)為止。

有償服務：

在保修(xiu)期內，以下情況(kuang)將實行有償(chang)維修(xiu)服務：

（1）由于人為(wei)或不(bu)可(ke)抗拒的自(zi)然現(xian)象而發生的損害

（2）由于操作(zuo)不(bu)當而造成的(de)故障或損壞

（3）由于對產品不正(zheng)確的安裝(zhuang)，經他人維修而損(sun)壞