一、生膠的形成
生(sheng)膠(jiao)可分別為天(tian)然橡(xiang)膠(jiao)及合成橡(xiang)膠(jiao)兩大類(lei)：
1、天然橡膠(jiao):由橡膠(jiao)樹干切割口，收集所流出的膠(jiao)漿，經過去(qu)雜質、凝(ning)固、煙熏、干燥等加工程序，而(er)形成(cheng)的生膠(jiao)料。
2、合成(cheng)橡膠:由(you)石(shi)化工(gong)業所產(chan)生的副產(chan)品，依(yi)不同(tong)需求(qiu)，合成(cheng)不同(tong)物性的生膠料(liao)(liao)。常用(yong)的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但(dan)因合成(cheng)方式的差異，同(tong)類膠料(liao)(liao)可分出數種不同(tong)的生膠，又經(jing)由(you)配方的設定，任何類型膠料(liao)(liao)，均可變化成(cheng)千百種符合制品需求(qiu)的生膠料(liao)(liao)。
二、橡膠原料的配制
橡膠原(yuan)料的配制可分三(san)個基本(ben)過(guo)程：
1、塑(su)煉：塑(su)練是將生膠剪斷，并(bing)將生膠可塑(su)化(hua)(hua)、均(jun)勻化(hua)(hua)，幫助配合劑的(de)(de)混(hun)練作業。其(qi)效果是改善藥品的(de)(de)分(fen)散，防止(zhi)作業中產(chan)生摩擦熱，而(er)致橡(xiang)膠發(fa)生焦燒現象，進(jin)而(er)改變橡(xiang)膠的(de)(de)加工(gong)性。
2、混(hun)煉：混(hun)練是將配合藥物均(jun)勻混(hun)入(ru)塑煉完成(cheng)的生膠中(zhong)，而混(hun)煉的優劣，直接影響(xiang)制品的良否。藥物分散不(bu)均(jun)，分子結(jie)構無(wu)法*交聯，橡膠則無(wu)法達(da)到(dao)理想的物性(xing)。
3、壓(ya)(ya)出：混煉完成(cheng)的(de)生膠(jiao)，經過壓(ya)(ya)出作業，將(jiang)膠(jiao)料中含(han)有的(de)多余空氣(qi)壓(ya)(ya)出，并完成(cheng)所需(xu)的(de)厚度，以利于(yu)模具內(nei)之成(cheng)型(xing)作業。
三、橡膠的成型
生膠(jiao)分(fen)子結(jie)構為(wei)不(bu)飽和長鍵的(de)彈(dan)性(xing)體(ti)，所(suo)以(yi)成型的(de)要件中，需(xu)有(you)適當(dang)的(de)藥(yao)品添加物(wu)及外在環境因素（如時間、溫度(du)、壓力(li)等） ，將其(qi)不(bu)飽和鍵破壞，再重新結(jie)合(he)為(wei)飽和鍵，并以(yi)真空(kong)輔助，將內含的(de)空(kong)氣*逼(bi)出(chu)。如此(ci)，才可令成型的(de)橡膠(jiao)，發揮(hui)其(qi)應有(you)的(de)特(te)性(xing)。若其(qi)成型過(guo)程(cheng)有(you)任何缺失(shi)（如配方錯(cuo)誤(wu)、時間不(bu)足、溫度(du)失(shi)當(dang)等），則(ze)可造成物(wu)性(xing)流(liu)失(shi)，多余藥(yao)物(wu)釋出(chu)，變形，老(lao)化加速，種種嚴(yan)重不(bu)良現象產生。
四、橡膠的老化現象
依橡(xiang)(xiang)膠成品所處(chu)的環(huan)境條(tiao)件，隨時間的經(jing)過(guo)，引起龜裂或硬化(hua)(hua)，橡(xiang)(xiang)膠物性退化(hua)(hua)等現象(xiang)，稱之為老(lao)化(hua)(hua)現象(xiang)。引起老(lao)化(hua)(hua)的原因，有外部因素(su)(su)及內部因素(su)(su)：
1、外(wai)部(bu)因(yin)素：外(wai)部(bu)因(yin)素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工(gong)過(guo)程(cheng)的缺(que)失(shi)等。
2、內(nei)部因(yin)(yin)素(su)：內(nei)部因(yin)(yin)素(su)有橡膠(jiao)的種類(lei)、成(cheng)型方式、鍵(jian)結程(cheng)度、配合藥物的種類(lei)、加工(gong)工(gong)程(cheng)中的因(yin)(yin)子等。
老化現象的防止(zhi)，著重于正確的膠(jiao)種選擇及(ji)配方設(she)計，外加嚴謹的生產理念。如此才可增加橡膠(jiao)制(zhi)成(cheng)品的壽(shou)命，并發揮應(ying)有(you)的特殊功能。
五、橡膠制品的基本特性
1、橡膠制(zhi)品(pin)(pin)(pin)成型時，經(jing)過大壓力壓制(zhi)，其因彈性體所(suo)俱備之內(nei)聚力無法(fa)消除，在成型離模(mo)時，往往產生(sheng)極不穩定的(de)收縮(suo)(橡膠的(de)收縮(suo)率，因膠種不同而有(you)差(cha)異(yi)) ，必(bi)需經(jing)過一(yi)(yi)段(duan)時間后，才能和緩穩定。所(suo)以，當(dang)一(yi)(yi)橡膠制(zhi)品(pin)(pin)(pin)設計之初，不論配(pei)方或模(mo)具，都需謹慎計算配(pei)合，若否，則容(rong)易產生(sheng)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)尺寸不穩定，造成制(zhi)品(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)質低落。
2、橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)屬(shu)熱溶熱固性之彈性體，塑(su)料則(ze)屬(shu)于熱溶冷固性。橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)因(yin)硫(liu)化物種(zhong)類主體不(bu)同(tong)，其成(cheng)(cheng)型固化的(de)溫(wen)度(du)(du)范(fan)圍(wei)，亦有相(xiang)當的(de)差距(ju)，甚至可因(yin)氣候(hou)改(gai)變，室內溫(wen)濕度(du)(du)所影響。因(yin)此(ci)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)制成(cheng)(cheng)品的(de)生產條件，需隨時做適度(du)(du)的(de)調整，若(ruo)無，則(ze)可能(neng)產生制品品質的(de)差異。
六、橡膠貼合用雙面膠區分
一般工業用雙面(mian)膠(jiao)(jiao)(jiao)，可分(fen)(fen)壓(ya)克力膠(jiao)(jiao)(jiao)系(xi)(xi)及橡膠(jiao)(jiao)(jiao)膠(jiao)(jiao)(jiao)系(xi)(xi)兩(liang)(liang)大類(lei)(lei)。而此兩(liang)(liang)大類(lei)(lei)，又都可分(fen)(fen)有(you)基(ji)材(cai)(cai)及無基(ji)材(cai)(cai)兩(liang)(liang)種(zhong)型態（有(you)基(ji)材(cai)(cai):于膠(jiao)(jiao)(jiao)中(zhong)(zhong)加(jia)上一層棉(mian)質(zhi)，加(jia)強雙面(mian)膠(jiao)(jiao)(jiao)本身膠(jiao)(jiao)(jiao)量及強度(du)(du)、無基(ji)材(cai)(cai):純膠(jiao)(jiao)(jiao)質(zhi)，確(que)保(bao)雙面(mian)膠(jiao)(jiao)(jiao)之透明度(du)(du)）。因橡膠(jiao)(jiao)(jiao)膠(jiao)(jiao)(jiao)系(xi)(xi)的主體為CR，用于橡膠(jiao)(jiao)(jiao)制(zhi)品(pin)，極易與橡膠(jiao)(jiao)(jiao)之硫化系(xi)(xi)統(tong)，產(chan)生反(fan)應而變黃。所以較淡顏色的橡膠(jiao)(jiao)(jiao)制(zhi)品(pin)，均(jun)采用壓(ya)克力膠(jiao)(jiao)(jiao)系(xi)(xi)中(zhong)(zhong)的有(you)基(ji)材(cai)(cai)雙面(mian)膠(jiao)(jiao)(jiao)，同種(zhong)類(lei)(lei)的雙面(mian)膠(jiao)(jiao)(jiao)，無論有(you)基(ji)材(cai)(cai)或無基(ji)材(cai)(cai)，均(jun)以其本身膠(jiao)(jiao)(jiao)質(zhi)厚度(du)(du)做區(qu)分(fen)(fen)。
